在硅石粉磨破碎機(jī)的正常生產(chǎn)過(guò)程中,操作人員應(yīng)更加注意以下六點(diǎn),以確保生產(chǎn)。
1.硅石粉磨破碎機(jī)廠(chǎng)家認(rèn)為投料時(shí),投料過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。所以要注意它的投料斗,盡量選擇投入速度可調(diào)的投料器。只有保證均勻連續(xù)的給料,控制好給料量,才能保證軸承和電機(jī)的可靠使用,避免一次給料過(guò)多,增加設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷。
2.進(jìn)料粒度應(yīng)符合破碎機(jī)允許的進(jìn)料粒度。如果給料量過(guò)大,可能會(huì)造成軸承等部件堵塞甚至損壞,降低粉碎生產(chǎn)效率。
3.如果用于處理建筑垃圾,應(yīng)事先將混凝土垃圾上裸露的鋼筋切斷,以減少非易碎物品進(jìn)入破碎腔內(nèi),損壞破碎腔內(nèi)的破碎部位。
4.硅石粉磨破碎機(jī)廠(chǎng)家認(rèn)為破碎機(jī)投入運(yùn)行后,現(xiàn)場(chǎng)工作人員要經(jīng)常檢查各緊固件的松緊程度,易損件的磨損程度,潤(rùn)滑油的剩余量等。同時(shí)定期檢查其水封和防塵排水。一旦無(wú)水或少水,要及時(shí)停機(jī),否則會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備。只有及時(shí)調(diào)查這些問(wèn)題,設(shè)備才能保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。
5.緊固件檢查:每隔一段時(shí)間,操作者應(yīng)移動(dòng)進(jìn)行檢查。破碎機(jī)鎖緊油缸的油壓,特別是襯板磨損嚴(yán)重時(shí),更要注意調(diào)整襯板在環(huán)上的固定螺栓。一旦松開(kāi),襯墊將被裝運(yùn)。對(duì)于新更換的內(nèi)膽,工作24小時(shí)后一定要停下來(lái)擰緊一次。
6.在生產(chǎn)過(guò)程中,定期檢查水冷器、過(guò)濾器和油泵的油溫測(cè)量。一般情況下,回油溫度不應(yīng)超過(guò)60度。如果軸承油溫升高,或振動(dòng)或聲音異常,應(yīng)注意這可能是故障的一部分,應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)查。總之,在使用它進(jìn)行破碎之前,要充分了解設(shè)備安裝和生產(chǎn)的注意事項(xiàng),充分發(fā)揮移動(dòng)式破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì),減少故障發(fā)生的頻率。
硅石粉磨破碎機(jī)生產(chǎn)效率的提高決定了一個(gè)廠(chǎng)家的運(yùn)營(yíng)成本和經(jīng)營(yíng)情況,所以在使用時(shí)一定要注意定期維護(hù)。
我們都知道硅石粉磨破碎機(jī)設(shè)備是用來(lái)破碎重物的,所以在日常使用中會(huì)承受很大的力。除了設(shè)計(jì)原理帶來(lái)的防震減震效果,我們還可以在使用過(guò)程中做好保養(yǎng)。因此,在硅石粉磨破碎機(jī)的日常使用和維護(hù)中,應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)。
1.根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào),適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸,嚴(yán)禁將超過(guò)設(shè)計(jì)大尺寸的物料投入機(jī)器。
2.選擇合適的破碎機(jī)給料設(shè)備,如板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī),以保證給料均勻穩(wěn)定,避免給料不均勻造成的設(shè)備沖擊和無(wú)效運(yùn)行。
3.由于鑄造時(shí)錘頭的質(zhì)量誤差,使用時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)狀及時(shí)翻轉(zhuǎn)錘頭,使錘頭磨損均勻,轉(zhuǎn)子平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.更換破碎機(jī)新錘頭時(shí),要稱(chēng)好重量,按平均質(zhì)量分成幾組。每個(gè)組都有相同的質(zhì)量要求;否則,啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子的不平衡很容易引起振動(dòng)。
5.由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦,主軸兩端的軸徑容易磨損。安裝時(shí),應(yīng)在軸徑處增加兩個(gè)襯套,以保護(hù)軸徑。
6.軸承磨損后,及時(shí)修復(fù)調(diào)整。軸承磨損后,應(yīng)根據(jù)新的尺寸刮掉軸瓦,調(diào)整墊片厚度,保持合理的間隙,形成有效的潤(rùn)滑油膜。
7.應(yīng)定期清理積聚在破碎機(jī)中的材料。材料的堆積會(huì)嚴(yán)重磨損錘頭,降低其使用壽命。